Skrúðu ýttu á afvötnunarvél seyru

Email: Shirley@aquasust.com

WhatsApp: +86 13600513715

Vatnsskrúfan ýta á vinnandi meginreglur

Skrúfa seyruvatnsvélin er tegund búnaðar sem notaður er við seyrumeðferð, sem skilur vatn frá seyru með líkamlegum aðferðum og dregur þannig úr rúmmáli seyru og auðveldar frekari meðferð eða förgun. Vinnandi meginregla þess felur í sér eftirfarandi skref:

Seyrufóðrun: Seyru er fyrst gefið í inntak af afvötnunarvél skrúfunnar og fer inn í meðferðarkerfi vélarinnar.

Aðlagar styrk seyru: Flocculants er bætt við til að hefja aðskilnað föst efni og vökva í seyru. Flocculants valda því að örlítið agnir í seyru safnast saman í stærri flocs og auðvelda aðskilnað vatns.

Skrúfa flutning og samþjöppun: Inni í afvötnunarvélinni eru einn eða fleiri snúningur skrúfustokka. Þegar seyru er gefið í vélina byrjar skrúfaskaftið að snúast og flytja seyru fram innan vélarinnar með spíralvirkni sinni. Meðan á flutningi stóð, minnkar smám saman bilið milli skrúfaskaftsins og vélarveggsins, ásamt sérhönnuðum þrýstiplötum, þjappa seyru og neyða vatnið út.

Aðskilnaður og losun vatns: Meðan á samþjöppunarferlinu stendur er vatn aðskilið frá seyru í gegnum möskva eða aðra síunarbyggingu og er sleppt úr vatnsinnstungu vélarinnar.

Losun afvatnaðs seyru: Eftir samþjöppun hefur verulegt magn af vatni verið fjarlægt úr seyru, sem gerir það þurrara. Þetta þurrara seyru færist í átt að losun vélarinnar endi með snúningi skrúfaskaftsins og er útskrifaður úr útrásinni og lýkur afvötnunarferlinu.

Afvatnsvél skrúfunnar er mikið notuð í ýmsum atvinnugreinum, svo sem skólphreinsistöðvum, efna, matvælavinnslu osfrv., Vegna einfaldrar uppbyggingar, auðveldrar notkunar, lítillar viðhaldskostnaðar og mikil afvötnunar skilvirkni. Þessi líkamlega afvötnun aðferð dregur í raun úr kostnaði við seyrumeðferð og förgun og er einnig gagnleg fyrir umhverfisvernd.

Síðu seyru kökum verður ýtt áfram með loksins sleppt frá endanum.

Vatnsskrúfan ýttu á lýsingu

Aquasust Multi-Disc Sludge DeWatering skrúfupressa er tegund af skrúfupressu sem er hönnuð til að koma í veg fyrir stíflu og draga úr þörfinni fyrir setmyndun og þykkingargeymi seyru og lækka þannig byggingarkostnað vegna skólphreinsistöðva. Með því að nota sambland af skrúfunarbúnaði og hreyfanlegum hringjum til að hreinsa sjálf til að viðhalda stíflulausri aðgerð, er þessi búnaður sjálfkrafa stjórnaður af PLC kerfi. Sem nútímatækni þjónar hún sem valkostur við hefðbundnar síunaraðferðir eins og beltipressur og rammapressur. Með lágum skrúfuhraða starfar það með lægri rafmagni og vatnsnotkun samanborið við skilvindur, sem gerir það að háþróaðri og skilvirkri afvötnunarlausn seyru.

Afvötnunarvélar seyru, þar með talin tækni eins og skrúfpressur, belti síupressur og skilvindu, eru notaðar í ýmsum greinum til að draga úr vatnsinnihaldi í seyru og lágmarka þar með ráðstöfunarkostnað og auðvelda auðveldari meðhöndlun. Hér eru nokkur aðal umsóknarsvið: Úrslitameðferð sveitarfélaga: Þau eru mikið notuð í skólphreinsistöðvum sveitarfélaga til að afviða aðal og framhaldssykur, sem hjálpar til við að draga úr rúmmálum seyru fyrir förgun eða frekari meðferð, svo sem rotmassa eða brennslu. Iðnaðar skólpmeðferð: Ýmsar atvinnugreinar, þar á meðal mat og drykk, lyf, efni, vefnaðarvöru og fleira, mynda seyru sem þarf að meðhöndla. Afvatnsvélar seyru skipta sköpum fyrir að stjórna iðnaðar seyru og tryggja að aukaafurðir iðnaðarferla séu meðhöndlaðar á umhverfisvænan hátt. Landbúnaður: Í landbúnaðargeiranum er afvötnunarbúnaður seyru notaður til að meðhöndla dýraúrgang, sérstaklega í stórum stíl búfjár. Hægt er að nota unna seyru sem áburð og stuðla að sjálfbærum landbúnaðarvenjum. Olía og gas: Olíu- og gasiðnaðurinn notar þessar vélar til að meðhöndla bora leðju og annað úrgangsefni og hjálpa til við að endurheimta verðmæta íhluti og draga úr úrgangi. Námuvinnsla: Í námuvinnslu er afvötnunarbúnaður seyru notaður til að stjórna slurry sem framleitt er í útdráttarferlinu, sem gerir kleift að endurheimta vatn og steinefni og draga úr umhverfisáhrifum. Pappír og kvoða: Pappírs- og kvoðaiðnaðurinn framleiðir umtalsvert magn af seyru í pappírsframleiðsluferlinu. Vatnsbúnað er notaður til að draga úr rakainnihaldi þessa seyru, sem gerir það auðveldara að meðhöndla og farga. Sjávar og flutningur: Notað til að meðhöndla vatni og seyru sem myndast um borð og hjálpa til við að uppfylla umhverfisreglugerðir varðandi losun skólps á sjó. Fjölhæfni og skilvirkni seyruvatnsvélanna gerir þær ómissandi í þessum og öðrum atvinnugreinum og gegna mikilvægu hlutverki í úrgangsstjórnun og umhverfisvernd.

Kostir:

Lítill hraðivirkni, lítill hávaði, lítil orkunotkun, aðeins 1/8 af belti gerð, 1/20 af skilvindunni

Hálf-sjálfvirkt gæludýr flöskublásandi vél flösku sem gerir vél flösku mótun vél gæludýr flösku gerð vél er hentugur til að framleiða gæludýr plastílát og flöskur í öllum stærðum.

Órjúfanlegur smíði

Tæknilegar breytur

Tegund	Losunarhæð (mm)	Mál			Þyngd (kg)		Heildarafl (KW)	Þvott vatnseysla (LH)
		L (mm)	W (mm)	H (mm)	Tómt	Aðgerð
JTD -131	250	1860	750	1080	180	300	0.2	24
JTD -132	250	1960	870	1080	250	425	0.3	48
JTD -133	250	1960	920	1080	330	580	0.4	72
JTD -201	350	2510	900	1300	320	470	1.1	32
JTD -202	350	2560	1050	1300	470	730	1.65	64
JTD -203	350	2610	1285	1300	650	1100	2.2	96
JTD -301	495	3330	1005	1760	850	1320	1.3	40
JTD -302	495	3530	1290	1760	1300	2130	2.05	80
JTD -303	495	3680	1 620	1760	1750	2880	2.8	120
JTD -304	495	3830	2010	1760	2300	3850	3.55	160
JTD -351	585	4005	1100	2130	1100	1900	1 .3	72
JTD -352	585	4390	1650	2130	1900	3200	2.05	144
JTD -353	585	4520	1980	2130	2550	4600	2.8	216
JTD -354	585	4750	2715	2130	3200	6100	3.55	288
JTD -401	759	4680	1110	2100	1600	3400	1 .65	80
JTD -402	759	4960	1760	2100	2450	5200	2.75	160
JTD -403	759	5010	2585	2100	3350	7050	3.85	240
JTD -404	759	5160	3160	2100	4350	9660	4.95	320

Tæknilegar breytur

Seyruferli

Meðferð með seyru í skólpi felur í sér nokkur skref: formeðferð, þykknun, stöðugleika, afvötnun og endanleg förgun. Mismunandi vélar og tækni eru nauðsynleg fyrir hvert skref, eins og lýst er hér að neðan:

Formeðferð:

Tilgangur: Til að fjarlægja gróft föst efni og sand úr seyru til að koma í veg fyrir skemmdir á síðari meðferðarbúnaði.

Vélar: Grilles, fínir skjár, sand-vatnsskiljanir osfrv.

Þykknun:

Tilgangur: Til að auka hlutfall föst efni í seyru með eðlisfræðilegum eða efnafræðilegum aðferðum og draga úr heildarrúmmáli seyru.

Vélar: Þykknun skriðdreka (svo sem þyngdarþykktartankar, þykkingarefni flotsins), þykkingar belti, skrúfþykkt osfrv.

Stöðugleiki:

Tilgangur: Til að draga úr virkni lífrænna efna í seyru, minnka lykt og innihald sýkla.

Aðferðir og búnaður:

Líffræðileg stöðugleiki: Loftháð meltingartankar, loftfirrðar meltingartankar.

Efnafræðileg stöðugleiki: Meðferð með kalki eða öðrum efnum.

Afvötnun:

Tilgangur: Til að fjarlægja vatnið frekar úr seyru og draga úr rúmmáli þess til að auðvelda flutning og förgun.

Vélar: Belti afvötnunarvélar, miðflótta afvötnunarvélar, skrúfpressuvatns, síubeltispressur, plötu- og ramma síupressur, ETC.

Endanleg förgun:

Tilgangur: Til að endurvinna eða farga meðhöndluðu seyru.

Aðferðir og búnaður:

Landsumsókn: Notaðu sem jarðvegs hárnæring eða áburður.

Brennsla: Seyru brennsluofnar.

Urðunarstaður: Hollur hreinlætis urðunarstaðir.

Aðrir: Svo sem múrsteinsgerð, byggingarefni osfrv.

Val á vélum og tækni fyrir hvert skref getur verið breytilegt út frá raunverulegum meðferðarkröfum og reglugerðum. Sem dæmi má nefna að valið á milli loftháðrar meltingar og meltingarfæris í loftfælingu í stöðugleikaferlinu veltur á einkennum og magni seyru og val á endanlegri förgunaraðferð telur einnig efnahagsleg, umhverfisáhrif og hagkvæmniþætti. Þannig er seyrumeðferð yfirgripsmikið ferli sem krefst sveigjanlegs val á viðeigandi meðferðaraðferðum og búnaði út frá sérstökum aðstæðum.

Þegar þú notar afvötnunarvél með skrúfu seyru er það lykilatriði að fylgja ákveðnum rekstrar- og viðhaldi varúðarráðstafana til að tryggja eðlilega virkni og afvötnunarvirkni búnaðarins:

Athugun fyrir aðgerð:

Áður en byrjað er á afvötnunarvél skrúfunnar skaltu athuga aflgjafa, stjórnkerfi og vélræna íhluti til að tryggja að allt virki venjulega og öll öryggistæki eru í góðu ástandi.

Aðlögun flocculants:

Stilltu gerð og skammt af flocculants í samræmi við eiginleika fóður seyru til að bæta afvötnunar skilvirkni og áhrif.

Stjórna fóðurhraða og styrk:

Stilltu fóðurhraðann og styrk seyru í samræmi við hönnunargetu vélarinnar og einkenni seyru til að forðast ofhleðslu.

Regluleg hreinsun:

Hreinsaðu skrúfuna og síanetinn reglulega til að fjarlægja uppsafnaðan seyru og óhreinindi og halda búnaðinum á hreinu.

Fylgjast með rekstrarstöðu:

Meðan á notkun stendur, athugaðu reglulega rekstrarstöðu vélarinnar, svo sem titring, hávaða og hitastig, til að bera kennsl á og takast á við frávik.

Viðhald og umönnun:

Framkvæmdu reglulega viðhald og umönnun eins og stjórnað er og mælt með framleiðanda, þar með talið smurningu og skipt út slitnum hlutum, til að lengja líftíma búnaðarins.

Þjálfun rekstraraðila:

Gakktu úr skugga um að rekstraraðilar séu rétt þjálfaðir og skilur vinnureglu búnaðarins, verklagsreglur og öryggisráðstafanir.

Meðhöndlun óeðlilegra:

Ef bilun í búnaði eða lélegri afköstum afvötnunar sést skaltu stöðva vélina strax til skoðunar og stilla eða gera við eftir þörfum.

Umhverfisverndarráðstafanir:

Gerðu ráðstafanir til að lágmarka umhverfisáhrif meðan á aðgerð stendur, þar með talið rétta meðhöndlun skólps og úrgangs sem framleiddur er við afvatnsferlið.

Örugg rekstur:

Fylgdu öllum öryggisaðferðum, klæðist viðeigandi persónuverndarbúnaði og komið í veg fyrir slys meðan á notkun stendur.

Eftir þessum varúðarráðstöfunum getur það hjálpað til við að auka skilvirkni skrúfunnar afvötnunarvélarinnar, lengja þjónustulíf hennar og tryggja öryggi rekstraraðila.

Þegar seyru meðferðarbúnaður er notaður er það lykilatriði að fylgja stöðlum til að tryggja árangursríka meðferð, lengja líftíma búnaðarins og tryggja rekstraröryggi. Hér að neðan eru nokkrir almennir staðlar fyrir að nota seyruvélar:

Undirbúningur fyrir aðgerð:

Gakktu úr skugga um að allir búnaðarhlutir séu ósnortnir og óskemmdir, sérstaklega mikilvæg öryggisbúnaður.

Athugaðu búnaðinn í samræmi við handbókina til að tryggja að það séu engar stífla.

Athugaðu hvort rafmagnstengingar og stjórnkerfi virka rétt.

Stilltu vinnslubreytur á viðeigandi hátt:

Stilltu rekstrarstika búnaðarins sem byggjast á einkennum seyru (svo sem styrk, seigju osfrv.) Og meðferðarkröfum.

Notaðu flocculants eða önnur efni í viðeigandi magni til að bæta skilvirkni meðferðar.

Reglulegt eftirlit og viðhald:

Fylgstu reglulega í rekstrarskilyrðum búnaðarins, þ.mt hitastig, þrýstingur, rennslishraði og raforkunotkun.

Hreinsið búnaðinn reglulega, sérstaklega síunaríhlutina, til að koma í veg fyrir stíflu og slit.

Skipta reglulega út eða gera við slitna hluta.

Skráning:

Haltu skrár yfir gagna og viðhaldsstarfsemi búnaðar til að fylgjast með afköstum og spá fyrir um viðhaldsþörf.

Þjálfun rekstraraðila:

Gakktu úr skugga um að rekstraraðilar hafi fengið fagmenntun, skiljið vinnandi meginreglur búnaðarins, rekstraraðferðir og öryggisaðferðir.

Örugg rekstur:

Fylgdu öryggisaðferðum við notkun búnaðar og notaðu persónuverndarbúnað.

Gakktu úr skugga um að búnaðurinn sé fullkomlega slökktur fyrir viðhald og notaðu lokunar-/tagout kerfið eins og krafist er.

Umhverfisvernd:

Gera ráðstafanir til að lágmarka umhverfisáhrif meðan á meðferðarferlinu stendur og meðhöndla á réttan hátt úrgang.

Neyðarlokun og meðhöndlun á bilun:

Kynntu þér neyðar lokunaraðferðir búnaðarins og grunngreiningaraðferðir.

Ef bilun er að ræða skaltu stöðva vélina strax og halda áfram með bilanaleit samkvæmt leiðarvísindaleiðbeiningar um bilun.

Eftirmeðferð og förgun:

Fargaðu meðhöndluðu seyru í samræmi við staðbundna umhverfisstaðla og kröfur.

Stöðug framför:

Bæta stöðugt rekstraraðferðir og viðhaldsáætlanir byggðar á rekstrarreynslu og gagnagreiningum til að hámarka afköst búnaðar og skilvirkni meðferðar.

Að fylgja þessum stöðlum tryggir að seyrumeðferðarbúnaður starfar á öruggan og skilvirkan hátt en jafnframt stuðla að umhverfisvernd og sjálfbærri þróun.

Þjónustulíf seyru meðferðarbúnaðar hefur áhrif á ýmsa þætti, þar með talið búnaðarhönnun, efnisgæði, rekstrarskilyrði og tíðni og gæði viðhalds. Undir venjulegum kringumstæðum hefur vel hönnuð seyrumeðferðarbúnaður, svo sem afvötnavélar með skrúfum og belti síu, venjulega væntanleg líftíma 10 til 15 ár. Hins vegar getur raunverulegur líftími verið lengri eða styttri, allt eftir eftirfarandi þáttum:

Hönnun og framleiðslu gæði:

Hágæða efni og háþróuð hönnun getur framlengt þjónustulífi búnaðarins verulega.

Rekstrarskilyrði:

Líftími búnaðar hefur áhrif á rekstrarskilyrði. Tíð ofhleðsla, vinnsla mjög ætandi eða svarfefni getur flýtt fyrir sliti og öldrun.

Viðhald og umönnun:

Reglulegt og rétt viðhald er lykillinn að því að lengja þjónustulífi búnaðar. Að vanrækja viðhald getur leitt til snemma bilunar og niðurbrots árangurs.

Umhverfisþættir:

Umhverfið sem búnaðurinn starfar getur einnig haft áhrif á líftíma hans. Mikill hitastig, rakastig eða nærvera efna getur flýtt fyrir niðurbroti efnisins.

Tækniframfarir:

Með tækniframförum er hægt að skipta um búnað með nýrri, skilvirkari og orkusparandi gerðum, jafnvel þó að hann sé líkamlega fær um að starfa.

Til að hámarka þjónustulífi seyru meðferðarbúnaðar er mælt með því að:

Fylgdu leiðbeiningum framleiðanda um rekstur og viðhald;

Stunda reglulega faglegt viðhald og skoðanir;

Skiptu strax um slitna hluta;

Veittu rekstraraðilum rétta þjálfun til að tryggja að búnaðurinn gangi á sitt besta.

Með því að huga að ofangreindum þáttum geta stjórnendur búnaðar í raun útvíkkað þjónustulífi seyru meðferðarbúnaðar með skynsamlegum skipulags- og viðhaldsáætlunum.

 

 

 

maq per Qat: Skrúfa ýttu á afvötnunarvél, Kína, birgjar, framleiðendur, verksmiðja, ódýr, á lager, ókeypis sýnishorn