MBBR ferli hönnun reikna og smáatriði
Eftir: Kate
Email:Kate@aquasust.com
Dagsetning: 12. júlí 2021
Efnisyfirlit
1. Hvað er MBBR og MBBR Full Form
2.1 Kynning á líffilmu burðarefni
2.2 Fjarlæging á kolefnisríkum efnum
2.4 Hönnun hefðbundins álags MBBR
2.7 Denitrification á MBBR tanki
2.7.1 Hreyfanlegt rúm líffilmu reactor með for-denitrification
2.7.2 Hreyfanlegt rúm líffilmu reactor með eftir-denitrification
2.7.3 Samsettur fyrir/eftir denitrification hreyfanlegt rúm biofilm reactor
2.7.4 Æsing á denitrification
2.8 Forvinnsla
2.9Fast-vökva aðskilnaður MBBR
2.10 Athugasemdir við hönnun MBBR
2.10.1MBBR Ferðaflæði (lárétt flæði)
2.10.2 MBBR Tank Froðu vandamál
2.10.3 Burðarrúm rúm og tímabundin geymsla
|
Ef þú þarft MBBR Process Excel Hafðu samband núna, hvers vegna ekki? Whatapp eða sími:0086-15267462807 Email:Kate@aquasust.com |
1. Hvað er MBBR og MBBR Full Form
Á undanförnum 20 árum hefur Moving Bed Biofilm Reactor (MBBR) þróast í einfalt, öflugt, sveigjanlegt og fyrirferðarlítið meðhöndlunarferli fyrir skólp. Mismunandi stillingar MBBR hafa verið notaðar með góðum árangri til að fjarlægja BOD, oxun ammoníak og fjarlægja köfnunarefni, og geta uppfyllt mismunandi gæðaviðmið frárennslis þar á meðal ströngum takmörkunum á næringarefnum.
Hreyfibeðs líffilmukjarnakljúfurinn notar sérhannað plast sem líffilmu burðarefni, og með loftunarhræringu, vökvi
Hægt er að hengja burðarefnið í reactor með bakflæði eða vélrænni blöndun. Í flestum tilfellum er burðarefnið fyllt á milli 1/3 og 2/3 af reactor. Fjölhæfni MBBR gerir hönnunarverkfræðingnum kleift að nota hugmyndaflug sitt til hins ýtrasta. Helsti munurinn á MBBR og öðrum líffilmuofnum er að hann sameinar marga af kostum virku seyru og líffilmuaðferða á sama tíma og þeir forðast eins marga af ókostum þeirra og mögulegt er.
1) Eins og aðrir líffilmuofnar í kafi, er MBBR fær um að mynda mjög sérhæfðar virkar líffilmur sem hægt er að aðlaga að sérstökum aðstæðum innan kjarnaofnsins. Mjög sérhæfð virka líffilman leiðir til mikillar skilvirkni á hverja rúmmálseiningu kjarnaofnsins og eykur stöðugleika ferlisins og minnkar þar með stærð kjarnaofnsins.
2) Sveigjanleiki og vinnsluflæði MBBR er mjög svipað því sem er í virkri seyru, sem gerir kleift að raða mörgum kjarnakljúfum í röð eftir flæðisstefnunni til að uppfylla mörg meðferðarmarkmið (td brottnám BOD, nitrification, fyrir eða eftir denitrification) án þess að þörf á millidælu.
3) Megnið af virka lífmassanum er stöðugt haldið eftir í reactorinu, þannig að ólíkt virkjaðri seyruferlinu, MBBR Styrkur föstefna í MBBR frárennsli er að minnsta kosti jafn hár og styrkur föstefna í reactor. MBBR er stærðargráðu lægri en hefðbundinn botnfallsgeymir, þannig að til viðbótar við hefðbundna botnfallstankinn getur MBBR notað margs konar aðskilnaðarferla á föstu formi og vökva.
4) MBBR er fjölhæfur og reactor getur haft mismunandi rúmfræði. Til endurbótaverkefna hentar MBBR vel til endurbóta á núverandi tjörnum.
2.Hönnun MBBR ferli
Hönnun MBBR byggir á þeirri hugmynd að margar MBBR mynda röð, hver með ákveðna virkni, og að þessi MBBR vinni saman til að framkvæma verkefnið að hreinsa skólp. Þessi skilningur er viðeigandi vegna þess að við þær einstöku aðstæður sem kveðið er á um (td tiltækar rafeindagjafar og rafeindaþegar), er hver reactor fær um að rækta sérhæfða líffilmu sem hægt er að nota til að ná tilteknu meðferðarverkefni. Líta má á þessa einingaaðferð sem einfalda og einfalda hönnun sem samanstendur af röð margra fullblandaðra kjarnakljúfa, hver með einstökum meðferðartilgangi. Aftur á móti er hönnun virkjaðra seyrukerfa mjög flókin: þar sem samkeppnisviðbrögð eiga sér alltaf stað, til að „til að ná æskilegu meðferðarmarkmiði innan dvalartíma sem takmarkast af hverjum hluta tanksins (loftunar- og óloftunarsvæði), Halda verður heildarvistunartíma lífefna (SRT) á hæfilegu stigi þannig að bakteríur geti blandast saman (í tengslum við vaxtarhraða baktería og eiginleika hrávatns) og vaxið saman.
Það er einfaldleiki MBBR sem gerir okkur kleift að skilja líffilmuna í MBBR vel í reynd með athugunum vísindamanna, verkfræðinga og rekstraraðila skólphreinsistöðva. Meirihluti þessarar greinar sýnir dæmi um MBBR athuganir og sýnir þannig fram á þær sem eru mikilvægir þættir og þættir sem þarf að hafa í huga við hönnun og rekstur MBBR.
● AquasustMBBRPrósaFlágtDmyndrit
|
Ef þú þarft MBBR Process Excel Hafðu samband núna, hvers vegna ekki? Whatapp eða sími:0086-15267462807 Email:Kate@aquasust.com |
2.1Kynning á líffilmu burðarefni
Lykillinn að velgengni hvers kyns líffilmuhvarfa er að viðhalda háu hlutfalli af lífvirku rúmmáli innan kjarnans. Ef lífmassastyrknum á MBBR burðarefni er breytt í styrk svifefna eru gildin almennt um 1000 til 5000 mg/l. Hvað varðar rúmmál eininga er flutningshlutfall MBBR mun hærra en virkjuð seyrukerfi. Þetta má rekja til eftirfarandi.
1) Skurkrafturinn sem blöndunarorkan beitir á burðarefnið (td loftun) stjórnar í raun þykkt líffilmunnar á burðarefninu og viðheldur þannig mikilli heildarlíffræðilegri virkni.
2) Hæfni til að viðhalda háu stigi sérhæfðs lífmassa við sérstakar aðstæður innan hvers reactors, óháð heildarhormónauppbótarmeðferð kerfisins.
3) Óróaflæðisástandið í kjarnaofninum heldur tilskildum dreifingarhraða.
Hægt er að nota kjarnaofna á hreyfingu til að fjarlægja BOD, nitrification og denitrification, og þannig er hægt að sameina þær í mismunandi ferla. Tafla 1-1 tekur saman hin ýmsu ferli MBBR. Ákvörðun um skilvirkasta ferlið tengist eftirfarandi þáttum.
1) Staðbundnar aðstæður, þ.mt skipulag og vökvaþversnið (hækkun) skólphreinsistöðvarinnar.
2) Núverandi hreinsunarferli og möguleiki á að breyta núverandi aðstöðu og tjörnum.
3) Miða við vatnsgæði.
● Tafla 1-1 MBBR ferli samantekt
|
Tilgangur vinnslu |
Ferli |
|
|
Einn MBBR Mikið hlaða MBBR sett fyrir virkjað seyruferli |
|
Nitrun |
Einn MBBR MBBR sett eftir aukameðferð IFAS |
|
Denitrification denitrification |
MBBR eitt og sér og eftir denitrification, MBBR eitt og sér og eftir denitrification, MBBR eitt og sér og fyrir og eftir denitrification, Post-MBBR fyrir denitrification á nítrification frárennsli. |
For moving bed reactors, the effective net biofilm area is the key design parameter, and the load and reaction rate can be expressed as a function of the carrier surface area, so the carrier surface area becomes a common and convenient parameter to express the performance of MBBR. the load of MBBR is often expressed as the carrier surface area removal rate (SAAR) or the carrier surface area loading (SALR). When the concentration of the host substrate is low (e.g., S>>K), the substrate removal rate of MBBR is zero-level response. When the main substrate concentration is low (e.g. S>>K), hvarfefnisfjarlægingarhraði MBBR er fyrsta flokks viðbrögð. Við stýrðar aðstæður er hægt að tjá flutningshraða burðaryfirborðs (SAAR) sem fall af hleðslu burðaryfirborðs (SALR), eins og sýnt er í jöfnu (1-1).
r =rhámark-[L/(K+L)] (1-1)
r - flutningshlutfall (g/(m2 -d));
rhámark- hámarkshraði fjarlægingar (g/(m2 -d)).
L - hleðsluhraði (g/(m2 -d)).
K - hálfmettunarfasti.
2.2Fjarlæging kolefnisefna
Yfirborðshleðsla (SALR) burðarefnisins sem þarf til að fjarlægja kolefni fer eftir mikilvægasta meðferðartilgangi þess og seyru Vatnsskiljunaraðferðum.
Tafla 1-2 gefur upp almennt notuð BOD hleðslusvið fyrir mismunandi notkunartilgang. Nota skal lægri hleðslugildi þegar nítrun er niðurstreymis. Mikið álag ætti aðeins að nota þegar aðeins er horft til þess að fjarlægja kolefni. Reynslan sýnir að til að fjarlægja kolefni nægir uppleyst súrefni í aðalvökvafasanum 2-3 mg/L og frekari aukning á styrk uppleystu súrefnis er ekki þýðingarmikil til að bæta brottflutningshraða burðaryfirborðs (SARR).
● Tafla 1-2 Dæmigert BOD hleðslugildi
|
Tilgangur umsóknar |
BOD á hverja einingu af yfirborðsflatarmáli flutningsaðila (SALR) (g/m2.d) |
|
Mikið álag (75%-80% BOD Fjarlæging) |
20 |
|
Mikið álag (80%-90% BOD Fjarlæging) |
5-15 |
|
Lágt álag (áður en nítrun) |
5 |
|
Ef þú þarft MBBR Process Excel Hafðu samband núna, hvers vegna ekki? Whatapp eða sími:0086-15267462807 Email:Kate@aquasust.com |
2.3Hönnun á háhleðslu MBBR
Til að uppfylla grunnstaðla aukameðferðar en þurfa fyrirferðarlítið háálagskerfi skaltu íhuga að nota reactor á hreyfingu
Þegar MBBR starfar við mikið álag er flutningsyfirborðshleðsla (SALR) gildi þess hátt. Þegar MBBR er notað við mikið álag er SALR gildið hátt og meginmarkmiðið er að fjarlægja uppleyst og auðveldlega niðurbrjótanlegt BOD úr innstreymisvatninu. við mikið álag missir úthellt líffilman seiginleika sína, svo efnastorknun, loftflot eða snertingu við fast efni er oft notað til að fjarlægja sviflausn úr frárennsli MBBR með miklum álagi. Hins vegar, almennt séð, er þetta ferli einfalt ferli sem getur uppfyllt grunnstaðla fyrir aukameðferð með stuttri hormónauppbótarmeðferð. Niðurstöður MBBR rannsóknarinnar með mikilli hleðslu eru sýndar á mynd 1-3. Mynd 1-3(a) sýnir að MBBR er mjög áhrifaríkt við að fjarlægja COD og er í meginatriðum línulegt yfir margs konar álag. Mynd 1- 3 (b) sýnir að botnfall MBBR frárennslis er mjög lélegt, jafnvel við mjög lágan yfirborðsflæðishraða, sem bendir til þess að þörf sé á aukinni föngunaraðferð á föstum efnum. MBBR/fast efni snertiferlið var notað í Mao Point skólphreinsistöðinni á Nýja Sjálandi. Mynd 1-4 sýnir sambandið á milli uppleysts BOD brottnáms og heildaráhrifa BOD hleðslu í þessari verksmiðju. Mynd 1-4 sýnir að dæmigerð gildi fyrir fjarlægingu BOD fyrir MBBR með mikla hleðslu eru 70% til 75%. Lífflokkun og frekari meðhöndlun með snertiferlinu fyrir fast efni gerir ferlinu kleift að uppfylla grunnstaðla fyrir aukameðferð.
● Mynd 1-3
(a) Fjarlægingarhlutfall COD við mikið álag.
(b) Léleg botnfall losaðrar líffilmu við mikið álag
● Mynd 1-4 Tengsl milli uppleysts BOD fjarlægingarhlutfalls og heildar BOD hleðslu í miklu álagi MBBR
2.4 Hönnun hefðbundins álags MBBR
Þegar hefðbundið hefðbundið efri meðhöndlunarferli er skoðað er hægt að velja hreyfanlegt rúm reactor. Í þessu tilviki getur raðbundið 2 MBBR í röðinni uppfyllt meðferðarkröfur (efri meðferðarstig).
Tafla 1- 4 dregur saman brottnám BOD7 í hreinsunarstöðvunum fjórum. Allar fjórar hreinsunarstöðvarnar notuðu hefðbundið hlaðið MBBR með MBBR lífrænu hleðslunni 7-10 gBOD7 /(m2 -d) (við 10 gráður); áður en MBBR var beitt efnum til flokkunar og fosfórfjarlægingar og aukinn aðskilnaður svifefna var einnig innleiddur.
● Rekstrarniðurstöður hefðbundins álags MBBR með efnafræðilegu fosfórfjarlægingarferli
|
Ef þú þarft MBBR Process Excel Hafðu samband núna, hvers vegna ekki? Whatapp eða sími:0086-15267462807 Email:Kate@aquasust.com |
2.5Hönnun á lághleðslu MBBR
Þegar MBBR er komið fyrir fyrir nitrification reactor er hagkvæmasti hönnunarmöguleikinn að íhuga notkun MBBR til lífræns flutnings. Þetta gerir nitrification hreyfanlega rúm reactor niðurstreymis MBBR kleift að ná háum nítrunarhraða. Ef BOD hleðsla nítrunar MBBR minnkar ekki nægilega mun nítrunarhraðinn minnka verulega og skilur kjarnaofninn eftir í óhagkvæmu ástandi.
Mynd {{0}} (a) sýnir áhrif þess að auka BOD hleðslu á nítrunarhraða burðarefnisins. Þetta er dæmi um mikið BOD-álag sem leiðir til of mikils nítrunarálags á seinni hlutanum þegar lífrænt efni er fjarlægt í fremri hlutanum. Í þessu dæmi var nítrunarhraði 0,8 g/(m2 -d). Þegar BOD álagið var 2 g/(m2 -d) og uppleyst súrefni í aðalvökvanum var 6 mg/L. Hins vegar, þegar BOD álagið jókst í 3 g/(m2 -d), var nítrunarhraði 0,8 g/(m2 -d). Hins vegar, þegar BOD álagið var aukið í 3 g/(m2 -d), lækkaði nítrunarhlutfallið um um 50%. Til að vinna gegn þessu getur stjórnandinn aukið styrk uppleysts súrefnis í aðalvökvafasanum eða aukið fyllingarhlutfallið til að draga úr yfirborðshleðsluhraða. Hins vegar er mikilvægt að hafa í huga að slík nálgun ætti ekki að nota í hönnun vegna skorts á hagkvæmni og skilvirkni. Ennfremur, þegar hannað er MBBR til að fjarlægja BOD, ætti að nota íhaldssama nálgun, velja lágan hleðsluhraða fyrir stærð til að ná hámarks skilvirkni í niðurstreymis nitrification MBBR.
Mynd 1-6(b) sýnir nítrunarhraða þriggja loftháðra MBBR röðarinnar. Á mynd 6(b) var burðarefnið innan hvers MBBR fjarlægt fyrir litla tilraun á nítrunarhraða. Undirprófin stóðu yfir í 6 vikur og voru framkvæmd tvisvar. Í hverju undirprófi voru aðstæður þriggja undirprófunarofna nánast eins (td uppleyst súrefni, hitastig, pH og upphafsstyrkur ammoníak köfnunarefnis). Prófunarniðurstöðurnar sýndu að fyrsti reactor hafði hæsta uppleysta COD hleðsluna (5,6 g/(m2 -d)) og nánast engin nítrunaráhrif, en tókst mjög vel við að fjarlægja COD hleðsluna. Þetta er sýnt með eftirfarandi tveimur þáttum.
(1) Nitrunarhraði annars þreps kjarnaofns er hátt og nálægt því sem er í þriðja þrepi.
(2) Uppleyst COD hleðsla í öðru og þriðja þrepi var ekki marktækt mismunandi.
Fyrir hönnun lághlaðna kjarnaofna er mikilvægt að velja yfirborðshleðslu flutningsaðila (SALR) varlega. Það er hægt að
Eftirfarandi jafna var notuð til að leiðrétta yfirborðshleðslu burðarefnisins (SALR) í samræmi við hitastig frárennslis: LT=L101.06(T-10)
LT - álagið við hitastig T.
L10 -10 gráðu við 4,5 g/(m2 -d álag).
● Mynd 1-6
(a) Áhrif BOD hleðslu og uppleysts súrefnis á nítrunarhraða við 15 gráður.
(b) Mismunur á nitrifunartíðni mismunandi MBBR í MBBR seríunni
|
Ef þú þarft MBBR Process Excel Hafðu samband núna, hvers vegna ekki? Whatapp eða sími:0086-15267462807 Email:Kate@aquasust.com |
2.6Nitrunaf MBBR tækni
Það eru nokkrir þættir sem hafa veruleg áhrif á frammistöðu nítró MBBR og þarf að hafa í huga þegar nítró MBBR er hannað. Sá þyngsti
Þættir eru.
(1) Lífræn hleðsla.
(2) Styrkur uppleysts súrefnis.
(3) Styrkur ammoníak.
(4) Styrkur frárennslis.
(5) pH eða basastig.
Mynd 1- 6 sýnir að til að ná fullnægjandi nítrunarhraða í nitrigerandi MBBR sem er niðurstreymis er mikilvægt að fjarlægja lífræn efni úr frárennsli í andstreymis MBBR; annars mun heteroxíska líffilman keppa við hana um pláss og súrefni og dregur þannig úr (slökkva) nítrunarvirkni líffilmunnar. Nitrunarhraði eykst með minnkandi lífrænu álagi þar til uppleyst súrefni verður takmarkandi þátturinn. Aðeins við mjög lágan ammoníakstyrk (<2 mgN/l) does the available substrate (ammonia) become the limiting factor. It is thus the concentration of ammonia that is an issue when complete nitrification is required. In this case, 2 sequential reactors can be considered, with the first stage being limited by oxygen and the second by ammonia. As with all biological treatment processes, temperature has a significant effect on nitrification rates, but this can be mitigated by increasing the dissolved oxygen within the MBBR. As alkalinity decreases to very low levels, nitrification rates within the biofilm begin to be limited. Each of the important factors that affect nitrification are discussed below.
Við nægjanlegt basa- og ammoníakstyrk (að minnsta kosti í upphafi) mun nítrunarhraði minnka við lífræna hleðslu
eykst þar til uppleyst súrefni verður takmarkandi þátturinn. Innan vel vaxinnar nítrunarlíffilmu mun styrkur uppleysts súrefnis takmarka nítrunarhraða á burðarefninu aðeins ef hlutfall O2 og NH4+-N er undir 2.0. Ólíkt virkjaðri seyrukerfi, við súrefnistakmörkuð skilyrði, sýnir hvarfhraði í kjarnakljúfum á hreyfingu línulegt eða um það bil línulegt samband við styrk uppleysts súrefnis í vökvafasahlutanum. Þetta getur stafað af því að súrefnisflutningur yfir kyrrstöðu vökvahimnuna inn í líffilmuna getur verið mikilvægt skref til að takmarka súrefnisflutning. Með því að auka styrk uppleysts súrefnis í aðalvökvafasanum eykur styrkleiki uppleysts súrefnis innan líffilmunnar. Við hærri loftunarhraða stuðlar aukin blöndunarorka einnig að flutningi súrefnis frá aðalvökvafasanum yfir í líffilmuna. Eins og sést á mynd 1- 6(a), ef lífrænu álagið er haldið stöðugu (td stöðugri líffilmuþykkt og samsetningu), má búast við línulegu sambandi milli nítrunarhraða og styrks uppleysts súrefnis. Mynd 1-7 útskýrir að aukning á uppleystu súrefninu í aðalvökvafasanum stuðlar að nítrunarhraðanum þar til ammoníakstyrkurinn í aðalvökvafasanum er lækkaður í mjög lágt gildi.
● Mynd 1-7 Áhrif uppleysts súrefnis við lágan ammoníakstyrk
Fyrir vel vaxna "hreina" nítrunarlíffilmu hefur ammoníakstyrkur í aðalvökvafasanum ekki áhrif á hvarfhraða fyrr en O2:NH4+- N nær 2 til 5. Nokkur dæmi um O2:NH{{6} } N eru gefin upp í töflu 1-5.
● Tafla 1-5 Nokkur dæmi um O2:NH4+- N
|
Heimildir |
O2:NH4+- N |
|
Hem (1994) |
＜2(Súrefnistakmörkun) 2.7(Critical O2 styrkur=9-20mg/L) 3.2(Critical O2 styrkur=6mg/L) ＞5 (ammoníak takmörkun) |
|
Bonomo (2000) |
＞3-4 (ammoníaktakmarkanir) ＜1-2 (súrefnistakmörkun) |
Hönnun MBBR byrjar oft með þröskuld 3,2. Þröskuldsgildið er stillanlegt. Með því að nota jöfnu (1-3) er hægt að nota ammoníakstyrkinn við þetta viðmiðunargildi til að áætla viðeigandi nítrunarhraða og nota sem grunn fyrir hönnun.
rNH3-N= k × (SNH3-N) (n) (1-3)
rNH3-N-nítrunarhraði (g rNH3-N /(m2 -d)
k - viðbragðshraðafasti (háð staðsetningu og hitastigi).
SNH3-N - styrkur hvarfefnis sem takmarkar hvarfhraða.
n - fjöldi hvarfstiga (háð staðsetningu og hitastigi).
Hvarfhraðafasti (k) með líffilmuþykkt og útbreiðslu takmarkandi hvarfefnis við tiltekinn uppleyst súrefnisstyrk. Stuðullinn er tengdur við Fjöldi viðbragðsstiga (n) tengist vökvafilmunni sem liggur að líffilmunni. Þegar ókyrrð er sterkt og kyrrstæða vökvafilmulagið er þunnt, hefur viðbragðsstigið tilhneigingu til að {{0}}.5; þegar ókyrrðarflæðið er hægt og kyrrstæða vökvafilman er þykk, hefur hvarfmagnið tilhneigingu til 1,0. Á þessum tímapunkti verður dreifing hraðatakmarkandi þátturinn.
Hægt er að meta styrkur ammoníaks við mikilvægu gildi (SNH 3- n) út frá mikilvægu hlutfalli og hönnunar uppleystum súrefnisstyrk í aðalvökvafasanum, eins og sýnt er hér að neðan. Með því að auka uppleysta súrefnisstyrk í aðalvökvafasanum getur það hjálpað til við að draga úr mikilvægu hlutfalli, en með litlum árangri. Hugleiddu einnig tilfellið þar sem heterotrophic bakteríur keppa um pláss undir ákveðnum reactor álagi og blöndunaraðstæðum og draga þannig úr súrefnisgangi í gegnum heterotrophic lagið á líffilminu.
(SNH3-N)=1.72mg-N/L=(6mgO2/L - 0.5O2/L)/3.2
Með því að taka SNH{{0}}N sem 1,72, miðað við hvarfhraðafastann k=0.5 og hvarfþrepið 0,7, er hægt að reikna jöfnuna (1- 3) sem hér segir.
rNH3-N=0.73g/(m2 -d)=0.5×1.720.7
Þegar litið er til áhrifa hitastigs á nitrigerandi MBBR eru nokkrir þættir mikilvægir. Það ætti að hafa í huga að frárennslishitastig innan MBBR getur í eðli sínu haft áhrif á hreyfiferli líffræðilegrar nítrunar; hraði hvarfefnisdreifingar inn og út úr lífmassanum; og seigju vökvans, sem aftur getur haft gáruáhrif á skurðorkuna á líffilmuþykktina. Áhrif hitastigs á stórsæjan hvarfhraða sem lýst er hér að ofan má tjá með eftirfarandi tengslum.
kT2= kT1-θ(T2-T1) (1-4)
kT1 - hvarfhraðafasti við hitastigið T1.
kT2 - hvarfhraðafasti við hitastigið T2.
θ - hitastuðull.
Þrátt fyrir að hitaháð nítrunarhvarfafræði við vetrarhönnunarhitastig dragi úr nítrunarhraða MBBR má sjá aukningu á styrk líffilmu á burðarefninu við lágt hitastig og auk þess er hægt að auka styrk uppleysts súrefnis í reactornum, sem bæði dregur úr neikvæð áhrif hitastigs á nítrunarhraða. Við lægra frárennslishita kom fram meiri lífmassi (g/m2 ). Að auki er hægt að auka styrk uppleysts súrefnis í aðalvökvafasanum án þess að auka loftunarhraða vegna þess að súrefnið í þessu er vegna meiri leysni lághita vökva. Þetta leiðir til lokaniðurstöðunnar að á meðan líffilmuvirknin er meiri en líffilmuvirknin (g NH3-N/(m2 -d) ÷ g SS/m2) minnkar, en nítrunarvirknin á hverja einingu enn er hægt að halda yfirborði burðarefnis á háu stigi. Árstíðabundin breytileiki lífmassa með frárennslishitastigi fyrir háþróaða nítrunar MBBR er gefið upp á mynd 1- 8(a). Þegar frárennslishiti hækkaði úr 〈15 gráðum í〉15 gráður á milli maí og júní, lækkaði styrkur lífmassa verulega. Mynd 1- 8 (b) skiptir gögnunum í tvö svæði í samræmi við frárennslishitastig (〈15 gráður og 〉15 gráður ). Þó að sértæk virkni líffilmu minnki á 〈15 gráðu svæðinu, er stórsæ afköst reactorsins enn mikil vegna hærri heildarlífmassastyrks og hærri styrks uppleysts súrefnis (af völdum aukins gasleysni við lágt hitastig). Þetta fyrirbæri sem kom fram bendir til þess að stórsæjum yfirborðsviðbrögðum á burðarefninu sé hægt að halda á háu stigi við lágt hitastig, þrátt fyrir minnkaðan vaxtarhraða nítrandi baktería, vegna aðlögunar líffilmu.
● Mynd 1-8 (a) Árstíðabundin breytileiki lífmassastyrks og hitastigs í MBBR með tertíer nitrification.
(b) Tengsl milli nítrunarvirkni og styrks uppleysts súrefnis við mismunandi hitastig
|
Ef þú þarft MBBR Process Excel Hafðu samband núna, hvers vegna ekki? Whatapp eða sími:0086-15267462807 Email:Kate@aquasust.com |
2.7 Denitrificationaf MBBR Tank
Kjarnaofnar á hreyfingu hafa verið notaðir með góðum árangri í for-, eftir- og samsettum denitrification ferlum. Öfugt við aðra líffræðilega sömu og efnisdenitrification ferli, þá þættir sem þarf að hafa í huga við hönnun eru.
1) Hentugur kolefnisgjafi og viðeigandi hlutfall kolefnis og köfnunarefnis í reactor.
2) Æskilegt stigi denitrification.
3) Hitastig frárennslis.
4) Uppleyst súrefni í aftur- eða andstreymisvatni.
2.7.1 Biofilm reactor á hreyfingu rúmi með for-denitrification
Þegar þörf er á að fjarlægja BOD, nítrunar og miðlungs köfnunarefnisfjarlægingu, hentar MBBR með fremri denitrification vel. Til að fullnýta rúmmál súrefnislauss reactors ætti fóðurvatnið að hafa hæfilegt hlutfall af auðbrjótanlegu COD og ammoníak köfnunarefni (C) /N). Þar sem nítrunarstig MBBR krefst hækkaðs uppleysts súrefnis hefur uppleysta súrefnið í bakflæðinu veruleg áhrif á árangur MBBR. Þetta leiðir til efri mörk hagkvæmasta bakflæðishlutfallsins (Q bakflæði/Q innflæði) í framleiðslu. Fyrir ofan þetta gildi minnkar heildarhagkvæmni denitrification þegar afturflæðið er aukið frekar. Ef eðli frárennslis hentar fyrir afrennsli í framhliðinni er köfnunarefnisfjarlægingin yfirleitt á milli 50% og 70% við ávöxtunarhlutfallið (1:1) til (3:1). Í framleiðsluaðferðum getur afrennslishraði haft áhrif á þætti eins og: staðsetningu, árstíðabundinn mun á frárennsliseiginleikum (td C/N), styrkur uppleysts súrefnis sem færður er inn í reactor og frárennslishitastig.
|
Ef þú þarft MBBR Process Excel Hafðu samband núna, hvers vegna ekki? Whatapp eða sími:0086-15267462807 Email:Kate@aquasust.com |
2.7.2 Biofilm reactor á hreyfingu rúmi með eftir-denitrificationn
When the degradable carbon in the wastewater is naturally insufficient, or has been consumed by upstream processes, or when the wastewater treatment plant occupies an area subject to when the need for concise and high-speed denitrification is limited, MBBR with posterior denitrification can be considered. because the denitrification performance is not affected by internal circulation or carbon source, the posterior denitrification process can achieve high denitrification rates (>80%) við stuttan hormónauppbótarmeðferð.
Ef kröfurnar um BOD og nítrat frárennslis eru strangari, gæti verið þörf á eftir-denitrification eftir litla loftun MBBR. Reynsla í rekstri sýnir að ef setmyndunarferli er fyrir ofan straums getur það verið fosfórstyrkur í eftir afneitrun sem er ekki nægilegur fyrir frumumyndun, og afköst efnamengunar geta verið hindrað á þeim tímapunkti.
Þegar kolefni er offyllt getur hámarkshraði fjarlægingar nítratburðaryfirborðs (SARR) á kolefnisgjafanum sem notaður er verið meiri en 2g/(m2 -d). Fjarlægingarhlutfall nítratyfirborðs fyrir mismunandi kolefnisgjafa og mismunandi hitastig er gefið upp á myndum 2-9.
● Mynd 1-9 Fjarlægingarhraði yfirborðsflatar burðarefna með mismunandi kolefnisgjafa sem fall af hitastigi
2.7.3 Samsettur fyrir/eftir denitrification hreyfanlegt rúm biofilm reactor
Hægt er að sameina hreyfanlegt rúmflata með framan og aftan á nýtingu og nýta þannig hagfræði framanafræðingar. Hægt er að líta á hönnun að framan afneitunar reaktorinn sem loftunartank á veturna. Hönnunin gæti íhugað að nota framhliðarviðbragðið sem loftunartank á veturna. Þetta er vegna þess.
1) Að auka rúmmál loftunarviðbragðstanksins hjálpar til við að bæta nítrunar.
2) Lægra vatnshitastig getur leitt til aukinnar styrks uppleysts súrefnis og minnkaðs uppleysts COD, sem getur haft áhrif á virkni framhliða denitrification.
3) Á veturna getur reactor eftir denitrification tekið að sér öll afneitrunarverkefni.
|
Ef þú þarft MBBR Process Excel Hafðu samband núna, hvers vegna ekki? Whatapp eða sími:0086-15267462807 Email:Kate@aquasust.com |
2.7.4 Hræring á denitrification
Í denitrification MBBR hefur járnbrautarsettur kafvirkur vélrænn blöndunartæki verið notaður til að dreifa og blanda vökvanum í reactor
líkami og burðarefni. Við hönnun hrærivélarinnar ætti að huga sérstaklega að eftirfarandi þáttum: (1) staðsetningu og stefnu hrærivélarinnar; (3) Gerð hrærivélar; (3) hræringarorka.
Hlutfallslegur þéttleiki líffilmuberans er u.þ.b. 0.96, þannig að hann mun fljóta í vatni án beittra orku, sem er frábrugðin virkjaðri seyruferli. Þegar engin beitt orka er í virkjaðri seyruferlinu sest fast efnin (eðjan) út.
Þar af leiðandi, í MBBR, ætti að setja hrærivélina nálægt vatnsyfirborðinu en ekki of nálægt vatnsyfirborðinu, annars myndar það hringiðu við endurvatnsyfirborðið og færir þannig loft inn í reactor. Eins og sýnt er á mynd 1-10 ætti að halla hræraranum örlítið niður svo hægt sé að ýta burðarefninu dýpra inn í reactor. Almennt þarf óloftbætt MBBR 25 til 35 w/m3 af orku til að hræra í öllu burðarefninu. Sérstaklega ætti að íhuga að hræra í afnítrandi MBBR. Ekki henta allir hrærivélar til notkunar í MBBR í langan tíma. Hrærivélaframleiðandinn (ABS), sem notar nokkrar MBBR einingar, hefur þróað ABS123K hrærivélina sem er sérstaklega hentugur fyrir hreyfanlegt rúmkljúfa. Þessi hræribúnaður er úr ryðfríu stáli með aftursveigðum hrærivél, sem þolir núning hrærivélarinnar af burðarefninu. Til að koma í veg fyrir skemmdir á burðarbúnaðinum og slit á hrærivélinni er ABS123K hrærivélin með 12 mm hringlaga stöngum soðnar meðfram vængjum skrúfunnar. Þegar það er notað í reactor á hreyfanlegu rúmi er hraði ABS123K hrærivélarinnar frekar lágur (90 rpm við 50 Hz og 105 rpm við 60 Hz). Blöndunarorkan sem þarf til að hrista afoxandi MBBR tengist fyllingarhlutfalli burðarefnis og væntanlegum vexti líffilmu. Hagnýt reynsla sýnir að hræring er skilvirkari við lágt fyllingarhlutfall (td<55%). At higher fill ratios, it is difficult for the agitator to circulate the carriers and therefore high carrier fill ratios should be avoided. Low filling ratios and correspondingly high carrier surface loadings increase the biofilm concentration and thus sink the carrier, making it easier for the stirrer to stir the carrier and circulate it in the reactor. From this point of view, it is important to choose the appropriate denitrification reactor size, as a proper reactor size allows for a filling ratio and mechanical stirring to be compatible.
● Mynd 10
(a) ABS123K hrærivél sem snýr að vatnsyfirborðinu og hallar 30 gráður niður til að ýta burðarefninu dýpra inn í reactor;
(b) denitrification MBBR í rekstri í skólphreinsistöð
2.8 Forvinnsla
Eins og á við um aðra líffilmutækni í kafi, þarf fóðurvatnið í MBBR rétta formeðferð. Til þess að gott rist og setmyndun sé nauðsynleg til að forðast langtíma uppsöfnun óvirkra efna eins og rusl, plasts og sandi í MBBR. Þar sem MBBR er að hluta til fyllt með burðarefni er erfitt að fjarlægja þessi óvirku efni þegar þau hafa farið inn í MBBR. Þegar frummeðhöndlun er í boði mæla framleiðendur MBBR almennt með því að ristabilið sé ekki stærra en 6 mm og ef engin frummeðferð er til staðar þarf að setja upp fínt rist sem er 3 mm eða minna. Að auki, ef MBBR er bætt við núverandi ferli, er engin þörf á að bæta við fleiri grillum ef núverandi meðferðarstig er þegar hátt.
2.9 Fastur-vökvi aðskilnaður MBBR
Í samanburði við virkjaða seyruferlið er hreyfanlegt rúmferlið mjög sveigjanlegt frá sjónarhóli síðari aðskilnaðar fasts og vökva. Líffræðileg meðhöndlunaráhrif hreyfibeðsferlisins eru óháð aðskilnaðarskrefinu á föstu formi og vökva, þannig að hægt er að breyta fast-vökva aðskilnaðareiningum þess. Að auki er styrkur föstu efnis í MBBR frárennsli að minnsta kosti einni stærðargráðu lægri en í virkjaðri seyruferlinu. Þess vegna hefur margs konar aðskilnaðartækni á föstu formi og vökva verið beitt með góðum árangri á MBBR, sem hægt er að sameina með einföldum og skilvirkum aðskilnaðartækni fyrir fasta og vökva eins og loftflot eða háþéttni settanka þar sem land er í hámarki. Við endurbætur á núverandi skólphreinsistöðvum er heimilt að nota núverandi settanka til að aðskilja föst efni í MBBR.
2.10 Athugasemdir við hönnun MBBR
Eftirfarandi er mjög mikilvægt fyrir hönnun MBBR.
2.10.1MBBRFerðaflæði (lárétt flæði)
The peak flow rate (flow divided by reactor cross-sectional area) at peak flow through the MBBR must be considered in the design with a small flow rate (e.g. 20m/h), the carriers can be evenly distributed in the reactor. Too high travel flow rate (e.g. >35m/klst.), munu flutningsskipin safnast saman við stöðvunarnetið og mynda mikið lofttap. Stundum munu vökvaskilyrði við hámarksrennslishraða ákvarða rúmfræði og fjölda röð MBBR. Samráð við framleiðandann og ákvarða viðeigandi ferðaflæðishraða er mikilvægt fyrir MBBR hönnun. Hlutfall kjarnaofnsins er einnig þáttur. Almennt, lítið stærðarhlutfall (td 1:1 eða minna) hjálpar til við að draga úr reki burðarefnis í átt að stöðvunarnetinu við hámarksflæðishraða og gerir ráð fyrir jafnari dreifingu burðarefna innan kjarnaofnsins.
2.10.2MBBR Tank Froðu vandamál
Froðuvandamál eru ekki algeng í MBBR, en eiga það til að koma upp við lélega gangsetningu eða notkun. Vegna tveggja skilveggurinn í miðju samfelldu lauginni er hærri en vatnsyfirborðið, þannig að froðan verður takmörkuð við MBBR. Ef stjórna þarf froðu er mælt með því að nota froðueyðandi efni. Notkun froðueyðandi efna mun hylja burðarefnið og hindra dreifingu undirlagsins í líffilmuna, sem getur haft áhrif á frammistöðu MBBR. Ekki ætti að nota kísileyðandi efni þar sem þau eru ekki samhæf við plastefni.
2.10.3Burðarrúm rúm og tímabundin geymsla
Fyrir vel hannaða og byggða kjarnaofna með hreyfanlegu rúmi, þótt bilanir séu sjaldgæfar, er skynsamlegt að útrýma vandamálinu um hvernig eigi að flytja burðarefnið út úr kjarnaofninum og geyma það þegar kjarnaofninn er stöðvaður vegna viðhalds o.s.frv. . Hægt er að tæma allan vökva í kjarnaofninum, þar á meðal burðarefnin, með 10 cm íhvolfum hvirfildælu. Ef hannað fyllingarhlutfall hentar er hægt að færa burðarefnið í einum reactor tímabundið í annan reactor. Ókosturinn við þessa aðferð er hins vegar sá að erfitt er að koma báðum kjarnaofnum í upprunalegt fyllingarhlutfall þegar burðarefnin eru færð til baka. Þegar burðarefninu hefur verið dælt aftur inn í kjarnaofninn er eina sanngjarna leiðin til að mæla fyllingarhlutfall burðarefnisins nákvæmlega að tæma kjarnaofninn og mæla burðarhæðina í báðum kjarnaofnum. Helst væri önnur laug eða önnur ónotuð eining sem gæti nýst sem bráðabirgðageymsluílát fyrir burðarefnin, þannig að auðvelt væri að tryggja upprunalegt áfyllingarhlutfall kjarnaofns.
HANGZHOU Aquasust PLASTVÖRUR CO., LTD
Aðalskrifstofa: #907, Building 1, XIC International, Linping, Hangzhou, Zhejiang, Kína
Númer:0086-152-67462807
Vefur:WWW.Chinambbr.com
|
Ef þú þarft MBBR Process Excel Hafðu samband núna, hvers vegna ekki? Whatapp eða sími:0086-15267462807 Email:Kate@aquasust.com |